怎样进行保养才能使动力头使用持久

1、  伺服攻牙动力头是采用伺服进给的。为了更好的保障设备的性能，因此，定要保证伺服电机和主轴电机勿进油进水。

2、  伺服驱动的工作环境必须干燥通风，这样才能更好的散热

3、  进给丝杆、钻夹头或夹筒与推进杆交汇处必须每天清扫，并加入润滑油。加润滑油频率不超过一周一次。

4、  主轴电机，伺服电机及驱动器不能碰撞或敲打

5、  勿用力拉扯电机外的电线，且接线处应保持干燥整洁

6、  新手操作伺服钻孔动力头，必须熟读使用说明书，或在师傅的带领下进行操作

7、  如伺服攻牙动力头出现故障，定要修好方可重新工作，切勿带病工作。

8、  按正确的方法更换或装入钻头，勿硬插或硬拔

镗铣动力头的动力分析

　　我们之前介绍了一些机床加工中的零部件，那么你们知道镗铣动力头是什么吗？考虑到空气的可压缩性，载荷变化时动力头的运动的平稳性较差，工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现，动力头的快进和快退速度分别用排气（液压）节流阀来调整。它是一种安装在铣床上并且与主轴相连接，用来带动铣刀旋转的机床上的部件，通过铣头的带动铣刀才能正常的运转，完成中级的复杂的操纵，在铣床的工作中具有非常重要的作用和地位，效率较刨床要高，在机械制造和修理配件中广泛应用，镗铣头由主轴部分、滑枕部分、主传动箱、进给机构、平衡油缸等几大部分组成。

　　对于镗铣动力头的动力，它采用了双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支撑，特别适用于对钢、铸铁、有色金属材料的孔加工，在主轴部分有方滑枕的支持，增强了刚性，非常适用于大型零件的强力铣削，也提高了加工的精度，并且能在互相垂直的两个回转面内进行，可以进行垂直面和角度面的加工，不仅可以完成立铣和平铣的工作，也可以进行多角度多面的复杂加工形式。在铣床上使用铣削动力头，要穿扎紧袖口的衣服，不呆以戴手套操作，也不可以穿凉鞋、拖鞋工作。

镗铣动力头的应用特点是什么

    镗铣动力头是双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支承，铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件。具有回转精度高、刚性好、无机械磨损和良好的吸振性等特点，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣削动力头减速机出现异响的原因和检查方法介绍铣削动力头减速机在使用的过程中，不可避免会因为种种原因给机器带来的损坏，而出现异常的响声。镗铣动力头主轴部分有方滑枕的支持，增强了镗削时的刚性，适应于大型零件的强力铣削，方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能，同时也对镗轴起支承作用，增强了镗削时的刚性在方滑枕的端部，适合安装各种加工附件进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工、本镗铣头配有直角铣头、平旋盘。

铣削动力头为何会漏油？

旋转钻机动力头动力箱内齿轮传动、轴承等关键件润滑是通过箱体内齿轮油实现的，而齿轮油的密封是旋转密封与旋转轴之间依靠箱体内油膜实现的。由密封唇口控制的液体动压膜，在液体表面张力的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成弯月面，从而产生流向介质侧的液体传送效应，防止工作介质的泄露，实现旋转密封的动态密封效果。原因：1、钻夹头夹不紧钻头，钻头出现滑落2、阻尼器固定螺栓松动，液压阻尼器出现滑动3、螺杆支架与主轴套杆出现松动，位置发生偏移解决方法：1、用夹头钥匙增紧钻夹头2、拧紧阻尼器固定螺栓3、调整至正产的位置，锁紧各部分的固定螺栓。

但在实际施工过程中，动力头传动箱经常处于恶劣的工况下，对旋转密封唇口及传动齿轮影响较大;随着该部件作业时间的累加，旋转轴与旋转密封唇口配合处往往会被磨出一道沟槽，旋转轴表面镀层出现磨损的同时增大了旋转轴与旋转密封之间的间隙，从而彻底破坏了密封的必要条件。1、多轴器（多轴钻孔头）一台钻孔动力头再配上一个多轴钻孔头就可以一次性把几个或十几个孔径同时加工出来，生产效率相当可观，是传统普通钻孔动力头的设备。